{"id":1525,"date":"2025-09-14T19:52:09","date_gmt":"2025-09-14T19:52:09","guid":{"rendered":"https:\/\/favamill.com\/?p=1525"},"modified":"2025-09-14T19:52:11","modified_gmt":"2025-09-14T19:52:11","slug":"5-wege-zur-gewahrleistung-der-genauigkeit-von-vorrichtungen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.favamill.com\/de\/5-wege-zur-gewahrleistung-der-genauigkeit-von-vorrichtungen\/","title":{"rendered":"5 Wege zur Sicherstellung der Genauigkeit von Vorrichtungen"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_79_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Inhalts\u00fcbersicht<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table of Content\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Umschalten auf<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/www.favamill.com\/de\/5-wege-zur-gewahrleistung-der-genauigkeit-von-vorrichtungen\/#Introduction\" >Einf\u00fchrung<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/www.favamill.com\/de\/5-wege-zur-gewahrleistung-der-genauigkeit-von-vorrichtungen\/#1_Group_processing_method\" >1, Gruppenverarbeitungsmethode<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/www.favamill.com\/de\/5-wege-zur-gewahrleistung-der-genauigkeit-von-vorrichtungen\/#2_Temporary_machining_method\" >2, Tempor\u00e4re Bearbeitungsmethode<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/www.favamill.com\/de\/5-wege-zur-gewahrleistung-der-genauigkeit-von-vorrichtungen\/#3_Alignment_and_fixation_method\" >3, Ausrichtungs- und Fixierungsmethode<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/www.favamill.com\/de\/5-wege-zur-gewahrleistung-der-genauigkeit-von-vorrichtungen\/#4_Transitional_benchmark_approach\" >4, Vorl\u00e4ufiger Benchmark-Ansatz<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/www.favamill.com\/de\/5-wege-zur-gewahrleistung-der-genauigkeit-von-vorrichtungen\/#5_Assembly_processing_method\" >5, Montage-Verfahren<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/www.favamill.com\/de\/5-wege-zur-gewahrleistung-der-genauigkeit-von-vorrichtungen\/#Notes\" >Anmerkungen:<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Introduction\"><\/span>Einf\u00fchrung<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Der Hauptzweck der Verwendung einer Spannvorrichtung ist die Gew\u00e4hrleistung der Gr\u00f6\u00dfen- (Form-) und Positionsgenauigkeit der bearbeiteten Teile.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Faktoren, die die Fertigungsgenauigkeit von Werkst\u00fccken beeinflussen:<\/strong> Zus\u00e4tzlich zu den Werkzeugmaschinen- und Werkzeugfaktoren m\u00fcssen die Vorrichtungen f\u00fcr Werkzeugmaschinen den Anforderungen an die Konstruktionsgenauigkeit entsprechen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Traditionelle Verfahren zur Herstellung von Vorrichtungen: <\/strong>Die meisten verwenden immer noch die Montage- und Einstellmethode. Dieses Verfahren zur Herstellung von Vorrichtungen \u00e4hnelt dem herk\u00f6mmlichen mechanischen<br>Herstellung.<\/p>\n\n\n\n<p>Alle Teile werden nach den Teilezeichnungen gefertigt und dann zusammengebaut. Die endg\u00fcltige Vorrichtungsgenauigkeit h\u00e4ngt von versuchsweisen Anpassungen oder dem Schleifen der Position oder Gr\u00f6\u00dfe eines bestimmten Teils ab.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Nachteile der traditionellen Vorrichtungsherstellung:<\/strong> In der praktischen Anwendung ist es schwierig, die verschiedenen Anforderungen an die Ma\u00df- und Formtoleranzen in der Montagezeichnung zu erf\u00fcllen.<\/p>\n\n\n\n<p>Um die Fertigungsgenauigkeit der Vorrichtung zu gew\u00e4hrleisten, m\u00fcssen daher spezielle Prozessmethoden angewandt werden. Die folgenden f\u00fcnf Prozessmethoden k\u00f6nnen die Genauigkeit der Vorrichtung gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_Group_processing_method\"><\/span>1, Gruppenverarbeitungsmethode<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p><strong>Definition der Methode:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Darunter versteht man die gleichzeitige Bearbeitung von identischen Strukturelementen an mehreren Vorrichtungsbauteilen. Zu diesen Strukturelementen geh\u00f6ren in der Regel geometrische Abmessungen oder Querschnittsformen sowie deren relative Positionen. Identische Bearbeitungsbedingungen gew\u00e4hrleisten die Qualit\u00e4t und Austauschbarkeit der Vorrichtungskomponenten und verbessern so die Genauigkeit der Vorrichtungsfertigung insgesamt.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Klassifizierung der Methode:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Je nach Herstellungsverfahren kann die Gruppenverarbeitung in zwei spezifische Prozessmethoden unterteilt werden: \"gepaarte Verarbeitung\" und \"Spiegelverarbeitung\".<\/p>\n\n\n\n<p><br><strong>Verarbeitung der Paare:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Das bedeutet, dass alle gepaarten Bauteile in der Vorrichtung paarweise durch \"kombiniertes Schleifen\", \"kombiniertes Bohren\", \"kombiniertes Reiben\" und andere Verfahren bearbeitet werden, um Ma\u00dffehler und Positionsabweichungen zwischen den Werkst\u00fccken zu beseitigen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Praktische Anwendungen:<\/strong> Vorbereitung von Passstiften, Bohren von F\u00fchrungsl\u00f6chern, Schleifen von Profilbl\u00f6cken, usw.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Methode der Spiegelverarbeitung:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Es handelt sich um das Verfahren zur Bearbeitung bestimmter Vorrichtungsbauteile mit symmetrischen Strukturen, wobei diese zun\u00e4chst auf die doppelte L\u00e4nge bearbeitet und Werkst\u00fccke mit gleichem Aufma\u00df mit der Symmetrieebene als Begrenzung hinzugef\u00fcgt werden, dann entlang der Symmetrieebene geschnitten und die beiden symmetrischen Teile nach der Bearbeitung nach dem Spiegelprinzip zusammengef\u00fcgt werden, um den Symmetriefehler zu beseitigen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"756\" height=\"306\" src=\"https:\/\/favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/v1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-1528\" srcset=\"https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/v1.jpg 756w, https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/v1-300x121.jpg 300w, https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/v1-18x7.jpg 18w, https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/v1-600x243.jpg 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 756px) 100vw, 756px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Fall:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><br>V-f\u00f6rmige Positionierbl\u00f6cke sind f\u00fcr die automatische Zentrierung ausgelegt und erfordern eine \u00e4u\u00dferst pr\u00e4zise Symmetrie zwischen ihren beiden Arbeitsfasen. Herk\u00f6mmliche Verfahren zur Herstellung von Prismenbl\u00f6cken umfassen in der Regel eine integrierte Fertigung, wobei die Endbearbeitung der beiden Fasen h\u00e4ufig auf einer Flachschleifmaschine unter Verwendung einer sinusf\u00f6rmigen Pr\u00e4zisionsvorrichtung und V-f\u00f6rmiger Magneten erfolgt. Bei dieser Methode ist es jedoch schwierig, eine ideale V-f\u00f6rmige Symmetrie zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Praktische Anwendung:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Bei der Spiegelbearbeitung wird der V-f\u00f6rmige Block zun\u00e4chst zu einem einzigen Halbzeug verarbeitet, wie in Abbildung (a) dargestellt, dann entlang der Symmetrieebene geschnitten und bearbeitet und anschlie\u00dfend mit Hilfe von Passfedern und Verbindungsbolzen zu einem kombinierten V-f\u00f6rmigen Block zusammengesetzt, wie in Abbildung (b) dargestellt.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Prozessmerkmale:<\/strong> Es sind keine hochpr\u00e4zisen Werkzeugmaschinen erforderlich, und die Symmetrie des V-f\u00f6rmigen Blocks kann mit Hilfe gew\u00f6hnlicher Werkzeugmaschinen eine extrem hohe Pr\u00e4zision erreichen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Hauptanwendung:<\/strong> zur Herstellung von symmetrischen Strukturen oder mehrfach wiederholten Vorrichtungselementen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_Temporary_machining_method\"><\/span>2, Tempor\u00e4re Bearbeitungsmethode<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p><strong>Definition der Methode:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Die Schneidfunktion der Werkzeugmaschine, auf der sich die Vorrichtung befindet, wird zum Schneiden eines anderen Teils verwendet, wodurch die Positionsfehler zwischen den beiden Teilen beseitigt werden und sichergestellt wird, dass jedes Teil die ideale Position einnimmt, wodurch die Fertigungsgenauigkeit verbessert wird.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Prozessmerkmale:<\/strong> Die Endbearbeitung erfolgt auf der Werkzeugmaschine, auf der sich die Vorrichtung befindet, um die Genauigkeit der Vorrichtung zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Hauptanwendung:<\/strong> Wird bei der Bearbeitung von Komponenten zur Positionierung von Vorrichtungen verwendet, um die endg\u00fcltige Genauigkeit der Bewegung bei der Montage von Werkzeugmaschinen zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Typische Anwendungen: <\/strong>Spannvorrichtungen f\u00fcr Schleifmaschinen zum Schleifen von zylindrischen Au\u00dfenwellen und zum Innenfl\u00e4chenschleifen, Spannvorrichtungen f\u00fcr Drehb\u00e4nke, Arbeitstische f\u00fcr Fr\u00e4smaschinen und elektromagnetische Spannvorrichtungen f\u00fcr Flachschleifmaschinen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Prozessvorteile:<\/strong> Eliminieren Sie Fehler bei der Herstellung, Montage und Installation von Vorrichtungen und erreichen Sie so eine extrem hohe Pr\u00e4zision.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Bedingungen f\u00fcr die Nutzung:<\/strong> Die Methode der tempor\u00e4ren Bearbeitung ist nur auf Werkzeugmaschinen mit tempor\u00e4ren Bearbeitungsbedingungen anwendbar.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Entwurf der Zeichnung:<\/strong> Wenn der Konstrukteur eine Vorrichtung nach dieser Methode konstruieren m\u00f6chte, muss auf der allgemeinen Zeichnung der Vorrichtung angegeben werden, dass \"bis zur endg\u00fcltigen Bearbeitung durch die Werkzeugmaschine ein Aufma\u00df f\u00fcr die Endbearbeitung entsprechend der Zeichnungsgr\u00f6\u00dfe reserviert wird\".<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"825\" height=\"425\" src=\"https:\/\/favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/design.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-1529\" srcset=\"https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/design.jpg 825w, https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/design-300x155.jpg 300w, https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/design-768x396.jpg 768w, https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/design-18x9.jpg 18w, https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/design-600x309.jpg 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 825px) 100vw, 825px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_Alignment_and_fixation_method\"><\/span>3, Ausrichtungs- und Fixierungsmethode<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Bei der Methode \"Ausrichten und Befestigen\" werden in der Regel Universalmessger\u00e4te verwendet.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"759\" height=\"431\" src=\"https:\/\/favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/v3.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-1530\" srcset=\"https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/v3.jpg 759w, https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/v3-300x170.jpg 300w, https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/v3-18x10.jpg 18w, https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/v3-600x341.jpg 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 759px) 100vw, 759px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Anwendungsbeispiel: <\/strong>Ausrichten und Befestigen der V-f\u00f6rmigen Fixierbl\u00f6cke. Der Einbau und die Verarbeitung von Passfeder, Passnut und Bolzen an den V-f\u00f6rmigen Befestigungsbl\u00f6cken sind abgeschlossen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Methode und Verfahren:<\/strong> Verwenden Sie eine Messuhr, um die oberen und unteren Stromschienen des Dorns mit den Messschienen auszurichten, und stellen Sie dabei sicher, dass der Dorn parallel zur Oberfl\u00e4che des Aufnahmeschl\u00fcssels (der Seite der T-Nut) und dem Befestigungsnullpunkt der Vorrichtung liegt. Dieser Ausrichtungsvorgang erfordert wiederholtes Einstellen und Schleifen. Ziehen Sie anschlie\u00dfend die Schrauben an, bohren und reiben Sie die L\u00f6cher f\u00fcr die Haltestifte und treiben Sie die Haltestifte ein.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Prozessmerkmale: <\/strong>Die Genauigkeit der Ausrichtung h\u00e4ngt vom technischen Niveau des Arbeiters, der Genauigkeit des Messwerkzeugs und der Genauigkeit der Messlatte ab.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"4_Transitional_benchmark_approach\"><\/span>4, Vorl\u00e4ufiger Benchmark-Ansatz<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Bei der Konstruktion von Vorrichtungen sto\u00dfen wir h\u00e4ufig auf schr\u00e4ge L\u00f6cher und schr\u00e4ge Fl\u00e4chen mit hohen Anforderungen. Aufgrund der Beschr\u00e4nkungen der Bearbeitungsmaschinen m\u00fcssen die schr\u00e4gen L\u00f6cher und geneigten Fl\u00e4chen in einer vertikalen oder horizontalen Position platziert werden, um eine einfache Bearbeitung zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n\n\n\n<p>Aufgrund messtechnischer Schwierigkeiten k\u00f6nnen seine Abmessungen w\u00e4hrend der Bearbeitung nicht direkt gemessen und kontrolliert werden. Daher ist es notwendig, eine Prozessreferenzbohrung als \u00dcbergangsreferenz festzulegen, um die zu kontrollierenden Abmessungen in Prozessabmessungen umzuwandeln, die direkt gemessen oder kontrolliert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<p>Durch die Kontrolle der umgewandelten Prozessma\u00dfe k\u00f6nnen die Anforderungen an die Konstruktionsma\u00dfe des Werkst\u00fccks indirekt gew\u00e4hrleistet werden. Diese Prozessmethode wird als \u00dcbergangsreferenzmethode bezeichnet und ist in der Praxis der Vorrichtungsherstellung weit verbreitet.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Anwendungsf\u00e4lle:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"819\" height=\"363\" src=\"https:\/\/favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/application.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-1531\" srcset=\"https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/application.jpg 819w, https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/application-300x133.jpg 300w, https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/application-768x340.jpg 768w, https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/application-18x8.jpg 18w, https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/application-600x266.jpg 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 819px) 100vw, 819px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Wie in der obigen Abbildung dargestellt, kann unter der Voraussetzung, dass die Abmessungen h und K gew\u00e4hrleistet sind, die Bearbeitungsanforderung der L\u00e4ngsseitenabmessung L garantiert werden, solange der Abstand zwischen der Arbeitsfl\u00e4che des Werkzeugblocks und der Achse X der Prozessreferenzbohrung O gew\u00e4hrleistet ist.<\/p>\n\n\n\n<p>Dar\u00fcber hinaus ist die Verwendung der Prozessreferenzbohrung als \u00dcbergangsreferenz bei der Bearbeitung bestimmter gro\u00dfer Bohrwerkzeuge auf einem Bohrwerk eine h\u00e4ufig verwendete und effektive Prozessmethode.<\/p>\n\n\n\n<p>Bei dieser Methode k\u00f6nnen, nachdem die Bohrschablone als Ganzes zusammengebaut wurde, die Vorbohrungen mit h\u00f6heren Koaxialit\u00e4tsanforderungen nacheinander von beiden Enden der Bohrschablone aus bearbeitet werden. Nachdem der horizontale Bohrkopf die Vorbohrung an einem Ende der Schablone fertiggestellt hat, wird der vertikale Bohrkopf verwendet, um zwei Referenzbohrungen an beiden Enden der Schablone zu bearbeiten. Die Mittelpunkte der Bohrungen sollten sich rechtwinklig mit der Mittellinie der bearbeiteten Vorbohrungen schneiden.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Bohrmatrize wird umgedreht und ein zylindrischer Stift wird in das Prozessreferenzloch eingef\u00fchrt. Eine Messuhr wird an den vertikalen Bohrkopf geklemmt, und die Traverse wird hin und her bewegt, um die Mittelposition der zylindrischen Stifte an beiden Enden zu kalibrieren. Sobald sie ausgerichtet und fixiert sind, kann die F\u00fchrungsbohrung am anderen Ende der Schablone bearbeitet werden. Da die Vorrichtung als Ganzes montiert und dann bearbeitet wird, gew\u00e4hrleistet diese Methode eine hohe Koaxialit\u00e4t.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"5_Assembly_processing_method\"><\/span>5, Montage-Verfahren<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"825\" height=\"425\" src=\"https:\/\/favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/v5.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-1532\" srcset=\"https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/v5.jpg 825w, https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/v5-300x155.jpg 300w, https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/v5-768x396.jpg 768w, https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/v5-18x9.jpg 18w, https:\/\/www.favamill.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/v5-600x309.jpg 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 825px) 100vw, 825px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Anforderungen an die Gestaltung:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Die Vertikalit\u00e4t der Mittelachse des Bohrh\u00fclsen-Innenlochs \u03c6d1 zur Einbaubezugsfl\u00e4che A sowie die Lagegenauigkeit der Mittelebene des V-f\u00f6rmigen Fixierblocks.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Verarbeitungstechnik:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Richten Sie auf der Lehrenbohrmaschine die Mittelebene des V-f\u00f6rmigen Aufnahmeblocks aus, ziehen Sie die Fl\u00fcgelmutter nach der Montage fest und bohren Sie das untere Loch der Buchse auf der Bohrschablone.<\/p>\n\n\n\n<p>Prozessmerkmale: Sich auf die Pr\u00e4zision der Lehrenbohrmaschine zu verlassen, um die erforderliche Positionierungsgenauigkeit der Vorrichtung direkt zu gew\u00e4hrleisten, ist die effektivste Methode, um die Rechtwinkligkeit zwischen der Mittelachse der Bohrh\u00fclse und der Bezugsfl\u00e4che der Vorrichtung zu gew\u00e4hrleisten. Dieses Verfahren wird \u00fcblicherweise f\u00fcr die Bearbeitung der unteren Bohrung der F\u00fchrungsh\u00fclse von Bohr- und Ausdrehvorrichtungen verwendet.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Anforderungen an die Gestaltung:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Die Positionen der beiden Prismen werden durch das H\u00f6henma\u00df H und das Horizontalma\u00df L bestimmt, und die Seiten der beiden Passfedern werden durch den Bezugspunkt B dargestellt. Die Konstruktion der Vorrichtung erfordert, dass die Passfl\u00e4chen der beiden Prismen in vollem Kontakt mit dem Werkst\u00fcck stehen und gleichzeitig die beiden Anforderungen an die Parallelit\u00e4t erf\u00fcllen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Prozess:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Um die Parallelit\u00e4t von H, L und beiden zu gew\u00e4hrleisten, k\u00f6nnen die beiden Prismen bei der Herstellung der Vorrichtung zu schr\u00e4gen Fl\u00e4chen verarbeitet werden, und es k\u00f6nnen Halbzeuge mit ausreichenden Schleifzugaben reserviert werden. Die Prismen k\u00f6nnen auf den Vorrichtungsk\u00f6rper montiert werden, und die Prismen und der Vorrichtungsk\u00f6rper k\u00f6nnen mit konischen Stiften befestigt werden.<br>Schleifen Sie auf einer Werkzeug- oder F\u00fchrungsbahnschleifmaschine unter Verwendung von A und B als Positionsreferenzen die 90\u00b0-Fase des Prismas, um die Toleranzanforderungen f\u00fcr H, L und zwei Parallelit\u00e4ten zu erf\u00fcllen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Notes\"><\/span><strong>Anmerkungen:<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Bei der Anwendung des Montageverfahrens auf die Konstruktion und Fertigung von Vorrichtungen ist es notwendig, die Merkmale des Fertigungsprozesses des Montageverfahrens zu kennen und die Anforderungen in Bezug auf die strukturelle Konstruktion, die Kennzeichnung von Gr\u00f6\u00dfen- und Formtoleranzen, die Verarbeitung der Vorrichtungsbauteile und die Formulierung der technischen Bedingungen zu erf\u00fcllen.<\/p>\n\n\n\n<p>Verglichen mit der traditionellen Vorrichtungskonstruktion weisen Vorrichtungen, die mit Hilfe von Montageverfahren hergestellt werden, erhebliche Unterschiede in der Zeichnungserstellung auf und sollten vier Arten von Konstruktionszeichnungen umfassen: Montagezeichnung der Vorrichtung, Zeichnung der F\u00fchrungsstruktur der Vorrichtung (z. B. Bohrh\u00fclse, Bohrh\u00fclse usw.), Zeichnung der Montageverarbeitung, Zeichnung der Vormontage der F\u00fchrungskomponente der Vorrichtung (d. h. Zeichnung des halbfertigen Produkts), Zeichnung des Spannmechanismus und der Spanndetails sowie andere Produktzeichnungen.<\/p>\n\n\n\n<p>Durch die gleichzeitige Verwendung dieser vier Zeichnungen soll verhindert werden, dass die Abteilung f\u00fcr die Herstellung von Vorrichtungen bei der Herstellung von Vorrichtungen immer noch nach dem Schema \"Herstellung von Teilen \u2192 Zusammenbau von Komponenten \u2192 Anpassung der Genauigkeit\" vorgeht, wodurch der gesamte Herstellungsprozess der Vorrichtungen gelenkt und eingeschr\u00e4nkt wird.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Introduction The main purpose of using a fixture is to ensure the size (shape) accuracy and position accuracy of the processed parts. Factors affecting workpiece manufacturing accuracy: In addition to machine tool and tool factors, machine tool fixtures must meet design accuracy requirements. Traditional fixture manufacturing processes: Most still use the assembly and adjustment method. [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1533,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1525","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-know-how"],"blocksy_meta":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.favamill.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1525","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.favamill.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.favamill.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.favamill.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.favamill.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1525"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.favamill.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1525\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.favamill.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1533"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.favamill.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1525"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.favamill.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1525"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.favamill.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1525"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}