Krótki przewodnik po osprzęcie CNC

Wprowadzenie

Obróbka CNC obejmuje szereg narzędzi o różnych funkcjach. Bez odpowiedniego zrozumienia trudno jest zrozumieć zastosowanie tych narzędzi. Przykładem takiego narzędzia jest uchwyt CNC, znany również jako uchwyt CNC.

W tym artykule w trzech krokach objaśnione zostaną uchwyty CNC. Zademonstruje ich funkcje i zastosowania. Dostarczy wiarygodnych informacji na temat rodzajów dostępnych uchwytów CNC. Wreszcie, dostarczy on doskonałych informacji na temat tego, jak uzyskać najlepszy projekt uchwytu CNC lub użyć niestandardowych uchwytów CNC.

Co to jest uchwyt CNC?

Najlepszą definicją uchwytu CNC jest to, że jest on środkiem zapewniającym stabilność i pozycjonowanie. Jest to szeroko stosowane urządzenie mocujące, które służy przede wszystkim do prawidłowego przytrzymywania, podpierania lub montowania przedmiotu obrabianego na obrabiarce CNC.

Uchwyty CNC są ważnymi narzędziami, które zapewniają spójność i wymienność podczas procesu produkcyjnego. Innymi słowy, ułatwiają płynny proces produkcji.

Można również powiedzieć, że uchwyty CNC zmniejszają ilość pracy ludzkiej wymaganej w procesie produkcyjnym. W tym przypadku wiele osób porównuje je do zacisków. Są one jednak różne. Zaciski kierują ruchem narzędzia. Jednak uchwyty CNC nie prowadzą narzędzia. Po prostu przytrzymują, wspierają i stabilizują obrabiany przedmiot podczas procesu produkcyjnego.

Co więcej, w przypadku mocowania CNC narzędzie porusza się wraz z ruchem przedmiotu obrabianego. W przypadku użycia zacisku narzędzie zawsze pozostaje nieruchome.

Zastosowanie urządzeń CNC

Oprzyrządowanie CNC ma szeroki zakres zastosowań w każdej branży produkcyjnej wykorzystującej obróbkę CNC. Ich funkcjonalność jest zintegrowana z rodzajem operacji CNC wykorzystywanych w procesie produkcyjnym.

Stosuje się go we frezowaniu CNC, toczeniu CNC, planowaniu CNC, dłutowaniu CNC i szlifowaniu CNC. Doprowadzi to również do rodzajów uchwytów CNC, które ujawnimy poniżej.

Ogólnie rzecz biorąc, projekt oprzyrządowania CNC jest odpowiedzialny za jego zastosowanie:

Pozycjonowanie

Uchwyty CNC do przedmiotów obrabianych zapewniają, że przedmiot obrabiany jest prawidłowo przymocowany do maszyny względem obrabiarki. Ma to również na celu zapewnienie, że powierzchnia maszyny spełnia wymagania.

Zaciskanie

Po ustawieniu, mocowanie CNC przykłada siłę do przedmiotu obrabianego, aby bezpiecznie go zamocować podczas dowolnego procesu produkcyjnego.

Uchwyty CNC wykorzystują obie te cechy w swoich funkcjach. Na przykład, pozycjonowanie i zaciskanie odgrywają ważną rolę produkcyjną w przemyśle motoryzacyjnym. Zabezpieczają i prowadzą pojazdy przez procesy spawania i montażu.

Rodzaje przyrządów CNC

Większość osób zaznajomionych z narzędziami CNC nie jest zaznajomiona z różnymi rodzajami narzędzi CNC. Tak, to nie jest takie proste. Ponieważ nie jest to proste, początkującym może być trudno zrozumieć tę koncepcję. Jednak dzięki temu przewodnikowi nie musisz się niczego obawiać. W tej sekcji przedstawimy różne rodzaje narzędzi CNC z różnych perspektyw.

W oparciu o operacje obróbki CNC

Zgodnie z klasyfikacją operacji CNC, istnieje pięć rodzajów uchwytów CNC. Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie do uchwytów CNC.

Uchwyt obrotowy

Toczenie CNC to operacja obróbki CNC, która usuwa część przedmiotu obrabianego podczas obracania go w jednej osi. Uchwyt tokarski to uchwyt CNC używany w tym procesie.

Oprzyrządowanie do frezowania

Frezowanie CNC to po prostu proces obróbki CNC. Podczas tego procesu komputer kieruje narzędziem w celu usunięcia żądanej części przedmiotu obrabianego. Oprzyrządowanie do frezowania to przyrządy CNC używane w tym procesie.

Przyrząd do wiercenia

Wiercenie jest popularnym procesem w produkcji, szczególnie w obróbce CNC. Mówiąc najprościej, polega ono na wykrawaniu otworu w obrabianym przedmiocie. Uchwyty CNC używane do wiercenia CNC nazywane są uchwytami wiertarskimi CNC.

Uchwyt do wytaczania

Wytaczanie CNC to proces obróbki CNC, w którym narzędzie jest używane do powiększania otworu wywierconego za pomocą wiertarki CNC. Mocowanie używane w tym procesie to mocowanie wytaczarki CNC.

Uchwyt szlifierski

Szlifowanie CNC polega na usuwaniu części przedmiotu obrabianego za pomocą szlifierki. Jest to kolejny popularny proces obróbki CNC, wraz z frezowaniem CNC do przycinania. Uchwyty szlifierskie to uchwyty odpowiednie do operacji szlifowania CNC.

Ogólnie rzecz biorąc, można wyciągnąć cenne wnioski na temat uchwytów CNC na podstawie operacji obróbki CNC. Każda operacja obróbki CNC, która wymaga mocowania, ma nazwę operacji. W związku z tym mogą występować różne nazwy, takie jak uchwyty do honowania CNC i uchwyty do szlifowania CNC.

Zgodnie z celem

Uchwyty robocze CNC można podzielić na kategorie w oparciu o ich przeznaczenie. Istnieje pięć rodzajów tych uchwytów. Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie do każdego z nich.

Uniwersalny uchwyt

Uniwersalne uchwyty CNC mogą być używane z dowolnym przedmiotem obrabianym i można je łatwo regulować. Każda część oprzyrządowania jest regulowana i wymienna, aby dostosować się do dowolnego przedmiotu obrabianego. Jak sama nazwa wskazuje, uniwersalne uchwyty mają szeroki zakres zastosowań.

Urządzenia specjalne

Specjalistyczne oprzyrządowanie to oprzyrządowanie CNC zaprojektowane z myślą o konkretnym elemencie obrabianym. Używane z tym wyspecjalizowanym przedmiotem obrabianym, oferują znaczące korzyści w zakresie stabilności oraz są szybsze i wygodniejsze w obsłudze.

Uchwyt montażowy

Zmontowane uchwyty CNC są tworzone dopiero po uwzględnieniu obrabianego przedmiotu. Uchwyty są dostosowane do wymagań obrabianego przedmiotu. Są one montowane przy użyciu specjalistycznych metod. W zależności od potrzeb można je usunąć lub użyć ponownie.

Oprawy modułowe

Oprzyrządowanie modułowe można łatwo przebudowywać i zmieniać jego konfigurację w celu dostosowania do dowolnego przedmiotu obrabianego. Składają się z wymiennych komponentów, dzięki czemu idealnie nadają się do obsługi wielu przedmiotów obrabianych. Oprzyrządowanie można również zdemontować po zakończeniu procesu. Oprzyrządowanie modułowe zapewnia lepszy, bardziej elastyczny proces produkcji.

Urządzenie wielofunkcyjne

Lampy kombinowane są dostępne w różnych rozmiarach i kształtach. Idealnie nadają się do obróbki szerokiej gamy elementów o różnych rozmiarach i kształtach w zależności od obrabiarki.

Na podstawie źródła zasilania

Jest to ostatni proces klasyfikacji, który jest klasyfikowany według źródła zasilania urządzenia CNC i jest podzielony na sześć następujących typów urządzeń CNC.

1. Zacisk ręczny
2. Zacisk pneumatyczny
3. Zacisk hydrauliczny
4. Osprzęt elektryczny
5. Zacisk magnetyczny
6. Mocowanie próżniowe

Co należy wiedzieć, gdy chce się zaprojektować lub użyć oprzyrządowania CNC

Jest wiele rzeczy, które należy wiedzieć podczas korzystania z oprzyrządowania CNC lub zrozumienia prawidłowego projektu oprzyrządowania CNC. Oto kilka rzeczy, które musisz wiedzieć, niezależnie od tego, czy masz już platformę mocowania CNC, czy potrzebujesz niestandardowego mocowania CNC.

Poprawa poziomu tolerancji

Uchwyty CNC pomagają poprawić tolerancje operacji produkcyjnych. Dlatego ważne jest, aby upewnić się, że są one skonfigurowane w celu poprawy dokładności.

Kiedy zaciskać

Metoda mocowania ma znaczący wpływ na jakość produktu. Choć można by pomyśleć, że mocowanie jest najlepszym sposobem na zabezpieczenie obrabianego przedmiotu, niekoniecznie tak jest.

Ważne powierzchnie odniesienia

Jeśli priorytetem jest krótki czas działania, warto odwoływać się do ważnych artefaktów w narzędziu. Nie należy jednak odwoływać się do wielu powierzchni, aby uniknąć nieporozumień.

Przystępna cena

Kolejną ważną rzeczą do rozważenia przy projektowaniu niestandardowego oprzyrządowania CNC jest ekonomia. Musisz znać liczbę produkowanych części i liczbę potrzebnych uchwytów.