Ein kurzer Leitfaden für CNC-Vorrichtungen

Einführung

Die CNC-Bearbeitung umfasst eine Vielzahl von Werkzeugen mit unterschiedlichen Funktionen. Ohne ein angemessenes Verständnis ist es schwierig, die Verwendung dieser Werkzeuge zu verstehen. Ein Beispiel für ein solches Werkzeug ist eine CNC-Vorrichtung, auch bekannt als CNC-Spannvorrichtung.

In diesem Artikel werden CNC-Spannvorrichtungen in drei Schritten entmystifiziert. Er zeigt ihre Funktionen und Anwendungen auf. Er liefert zuverlässige Informationen über die verfügbaren Arten von CNC-Spannvorrichtungen. Schließlich erhalten Sie hervorragende Informationen darüber, wie Sie die beste CNC-Spannvorrichtung entwerfen oder kundenspezifische CNC-Spannvorrichtungen verwenden können.

Was ist eine CNC-Vorrichtung?

Die beste Definition einer CNC-Spannvorrichtung ist, dass es sich um ein Medium für Stabilität und Positionierung handelt. Sie ist eine weit verbreitete Spannvorrichtung, die in erster Linie dazu dient, ein Werkstück auf einer CNC-Werkzeugmaschine ordnungsgemäß zu halten, zu stützen oder zu montieren.

CNC-Vorrichtungen sind wichtige Werkzeuge, die die Konsistenz und Austauschbarkeit während des Fertigungsprozesses gewährleisten. Mit anderen Worten: Sie ermöglichen einen reibungslosen Fertigungsprozess.

Man könnte auch sagen, dass CNC-Spannvorrichtungen den menschlichen Arbeitsaufwand im Fertigungsprozess verringern. In diesem Fall vergleichen viele Menschen sie mit Spannvorrichtungen. Sie sind jedoch unterschiedlich. Spanner führen die Bewegung des Werkzeugs. CNC-Spannvorrichtungen hingegen führen das Werkzeug nicht. Sie halten, stützen und stabilisieren lediglich das Werkstück während des Fertigungsprozesses.

Außerdem bewegt sich das Werkzeug bei der CNC-Spannvorrichtung, wenn sich das Werkstück bewegt. Bei der Verwendung einer Spannvorrichtung bleibt das Werkzeug immer stehen.

Anwendung von CNC-Vorrichtungen

CNC-Vorrichtungen haben ein breites Anwendungsspektrum in allen Fertigungsindustrien, in denen CNC-Bearbeitung eingesetzt wird. Ihre Funktionalität hängt von der Art der CNC-Bearbeitung ab, die im Fertigungsprozess eingesetzt wird.

Sie wird beim CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Hobeln, CNC-Nutenfräsen und CNC-Schleifen eingesetzt. Dies führt auch zu den Arten von CNC-Vorrichtungen, die wir im Folgenden aufzeigen werden.

Im Allgemeinen ist die Konstruktion der CNC-Vorrichtung für ihre Anwendung verantwortlich:

Positionierung

CNC-Werkstückaufnahmen sorgen dafür, dass das Werkstück in Bezug auf die Werkzeugmaschine richtig an der Maschine befestigt ist. Damit soll auch sichergestellt werden, dass die Maschinenoberfläche den Anforderungen entspricht.

Klemmen

Nach der Positionierung übt die CNC-Vorrichtung eine Kraft auf das Werkstück aus, um es während des gesamten Fertigungsprozesses sicher zu spannen.

CNC-Spannvorrichtungen nutzen diese beiden Eigenschaften für ihre Funktionen. Positionieren und Spannen spielen zum Beispiel in der Automobilindustrie eine große Rolle in der Produktion. Dort sichern und führen sie Fahrzeuge durch Schweiß- und Montageprozesse.

Arten von CNC-Vorrichtungen

Die meisten Menschen, die sich mit CNC-Spannwerkzeugen auskennen, sind nicht mit den verschiedenen Typen von CNC-Spannwerkzeugen vertraut. Ja, so einfach ist das nicht. Weil es nicht einfach ist, kann es für Anfänger schwierig sein, das Konzept zu begreifen. Mit diesem ultimativen Leitfaden haben Sie jedoch nichts mehr zu befürchten. In diesem Abschnitt werden Sie die verschiedenen Arten von CNC-Spannzeugen aus unterschiedlichen Perspektiven kennen lernen.

Auf der Grundlage von CNC-Bearbeitungen

Entsprechend der Klassifizierung von CNC-Bearbeitungen gibt es fünf Arten von CNC-Vorrichtungen. Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in die CNC-Vorrichtungen.

Wendehalterung

CNC-Drehen ist eine CNC-Bearbeitung, bei der ein Teil eines Werkstücks entfernt wird, während es um eine Achse gedreht wird. Eine Drehvorrichtung ist eine CNC-Vorrichtung, die bei diesem Verfahren verwendet wird.

Fräshalterung

CNC-Fräsen ist einfach ein CNC-Bearbeitungsverfahren. Bei diesem Verfahren steuert ein Computer das Werkzeug, um den gewünschten Teil des Werkstücks zu entfernen. Fräsvorrichtungen sind CNC-Vorrichtungen, die bei diesem Verfahren verwendet werden.

Bohrschablone

Bohren ist ein beliebtes Verfahren in der Fertigung, insbesondere in der CNC-Bearbeitung. Einfach ausgedrückt, wird dabei ein Loch in ein Werkstück gestanzt. Die für das CNC-Bohren verwendeten CNC-Vorrichtungen werden als CNC-Bohrvorrichtungen bezeichnet.

Bohrvorrichtung

CNC-Aufbohren ist ein CNC-Bearbeitungsverfahren, bei dem ein Werkzeug verwendet wird, um ein Loch zu vergrößern, das mit einer CNC-Bohrmaschine gebohrt wurde. Die bei diesem Verfahren verwendete Vorrichtung ist eine CNC-Bohrmaschinen-Vorrichtung.

Schleifvorrichtungen

Beim CNC-Schleifen wird ein Teil eines Werkstücks mit Hilfe einer Schleifmaschine abgetragen. Es ist ein weiteres beliebtes CNC-Bearbeitungsverfahren neben dem CNC-Fräsen zum Entgraten. Schleifvorrichtungen sind Vorrichtungen, die für CNC-Schleifvorgänge geeignet sind.

Im Allgemeinen können Sie anhand des CNC-Bearbeitungsvorgangs wertvolle Rückschlüsse auf CNC-Vorrichtungen ziehen. Jeder CNC-Bearbeitungsvorgang, der eine Vorrichtung erfordert, hat einen Vorgangsnamen. Daher können Sie verschiedene Namen haben, wie z. B. CNC-Honvorrichtungen und CNC-Schleifvorrichtungen.

Je nach Zweck

CNC-Spannvorrichtungen können nach ihrem Verwendungszweck eingeteilt werden. Es gibt fünf Arten von Spannvorrichtungen. Nachfolgend finden Sie eine kurze Einführung zu jedem dieser Typen.

Universal-Halterung

Universelle CNC-Vorrichtungen können für alle Werkstücke verwendet werden und sind leicht einstellbar. Jedes Teil der Vorrichtung ist einstellbar und austauschbar, um jedes Werkstück aufzunehmen. Wie der Name schon sagt, haben universelle Spannvorrichtungen eine breite Palette von Anwendungen.

Besondere Geräte

Spezialisierte Spannvorrichtungen sind CNC-Vorrichtungen, die für ein bestimmtes Werkstück entwickelt wurden. Wenn sie mit diesem speziellen Werkstück verwendet werden, bieten sie erhebliche Vorteile bei der Stabilität und sind schneller und bequemer zu bedienen.

Halterung für die Montage

Die montierten CNC-Vorrichtungen werden erst erstellt, nachdem das Werkstück berücksichtigt wurde. Die Vorrichtungen sind auf die Anforderungen des Werkstücks zugeschnitten. Sie werden mit speziellen Methoden montiert. Je nach Bedarf können sie entfernt oder wiederverwendet werden.

Modulare Vorrichtungen

Modulare Spannvorrichtungen lassen sich leicht umbauen und neu konfigurieren, um sie an jedes Werkstück anzupassen. Sie bestehen aus austauschbaren Komponenten und sind daher ideal für die Bearbeitung vieler Werkstücke. Außerdem kann die Vorrichtung nach Abschluss des Prozesses wieder demontiert werden. Modulare Vorrichtungen ermöglichen einen besseren, flexibleren Fertigungsprozess.

Kombinationsbefestigung

Kombinationslampen sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich. Sie sind ideal für die Bearbeitung einer breiten Palette von Werkstücken unterschiedlicher Größe und Form, je nach Werkzeugmaschine.

Je nach Stromquelle

Dies ist der letzte Klassifizierungsprozess, der nach der Energiequelle der CNC-Vorrichtung klassifiziert wird und in die folgenden sechs Arten von CNC-Vorrichtungen unterteilt ist.

1. Manuelle Klammer
2. Pneumatische Klemme
3. Hydraulische Klemme
4. Elektrische Einbauten
5. Magnetische Schelle
6. Vakuum-Halterung

Was Sie wissen müssen, wenn Sie eine CNC-Vorrichtung entwerfen oder verwenden möchten

Es gibt viele Dinge, die Sie wissen müssen, wenn Sie eine CNC-Vorrichtung verwenden oder die richtige Konstruktion einer CNC-Vorrichtung verstehen wollen. Hier sind einige Dinge, die Sie wissen müssen, egal ob Sie bereits eine CNC-Vorrichtungsplattform haben oder eine kundenspezifische CNC-Vorrichtung benötigen.

Verbesserung der Toleranzwerte

CNC-Spannvorrichtungen tragen dazu bei, die Toleranzen bei Fertigungsvorgängen zu verbessern. Daher ist es wichtig, dass sie so eingerichtet sind, dass sie die Genauigkeit verbessern.

Wann wird geklemmt?

Die Spannmethode hat einen erheblichen Einfluss auf die Produktqualität. Man könnte meinen, dass das Einspannen die beste Art ist, ein Werkstück zu sichern, aber das ist nicht unbedingt der Fall.

Wichtige Referenzflächen

Wenn Sie Wert auf eine geringe Betriebszeit legen, können Sie auf wichtige Artefakte im Werkzeug verweisen. Sie sollten jedoch nicht auf viele Flächen verweisen, um Verwirrung zu vermeiden.

Erschwinglich

Ein weiterer wichtiger Punkt, der bei der Konstruktion einer kundenspezifischen CNC-Vorrichtung zu berücksichtigen ist, ist die Wirtschaftlichkeit. Sie müssen wissen, wie viele Teile Sie herstellen und wie viele Vorrichtungen Sie benötigen.