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"Jiji" est la traduction directe du kanji japonais. En raison de la longue domination du Japon sur Taïwan, le terme est progressivement devenu courant à Taïwan. Avec l'afflux d'entreprises taïwanaises en Chine, le terme "jig" s'est également répandu dans tout le pays. Également appelé gabarit en Chine, il désigne généralement des outils spécialisés utilisés pour fixer (maintenir) des produits en vue de leur traitement (assemblage) et de la réalisation de tests de qualité au cours de la production de masse.
Les gabarits sont divisés en deux types : les gabarits d'outillage et les gabarits d'inspection. Le premier est une sorte de gabarit d'outillage conçu pour l'usinage, le soudage, l'assemblage et d'autres processus afin de faciliter le traitement et de répondre aux besoins de précision. Le second est utilisé pour les essais. Certains produits ayant des dimensions difficiles à mesurer et des formes complexes, nous devons concevoir des blocs de détection ou des outils d'inspection spéciaux pour un produit donné.
Gabarit de soudage : Outil spécial conçu et fabriqué pour un produit de soudage donné, utilisé pour fixer (serrer) le produit pendant le processus de soudage afin d'en faciliter l'assemblage.
Gabarit d'inspection : Outil spécialisé conçu pour un produit spécifique afin d'améliorer l'efficacité de la production et de contrôler la qualité du produit, utilisé pour vérifier les dimensions du produit. En raison des caractéristiques de la structure et du processus de soudage, le positionnement et le serrage des pièces à souder sur le gabarit sont différents de ceux utilisés pour l'usinage. Cela confère aux gabarits de soudage les caractéristiques suivantes :
Étant donné que les produits de soudage sont généralement assemblés et soudés par plusieurs pièces simples et que l'assemblage et le positionnement de ces pièces dans le gabarit doivent être effectués dans un certain ordre, le positionnement et le serrage du gabarit doivent être effectués séparément.
Afin de réduire ou d'éliminer les déformations dues au soudage, le gabarit doit positionner et serrer certaines pièces de manière rigide.
Le gabarit de soudage pour le soudage par fusion est principalement soumis à la contrainte de soudage, à la force de réaction de serrage et à la gravité de la pièce unique pendant le fonctionnement.
Certains gabarits de soudage font partie du circuit secondaire de l'alimentation électrique de soudage, de sorte que l'isolation et la conductivité sont des questions auxquelles il faut prêter attention lors de la conception. Par exemple, lors de la conception des gabarits de soudage, des éléments tels que l'isolation doivent être pris en compte.
Lors de la sélection et de la conception des gabarits de soudage, les exigences varient en fonction des produits et des procédés de soudage. Toutefois, la plupart des gabarits de soudage présentent certains points communs :
Le gabarit doit être rapide et facile à utiliser. En particulier, la position de travail du gabarit manuel doit être la plus accessible et la plus pratique pour l'opérateur. La force d'actionnement ne doit pas être trop importante et les actions d'actionnement doivent être aussi peu nombreuses que possible.
Le gabarit doit disposer d'un espace suffisant pour l'assemblage et le soudage. Il ne doit pas gêner les opérations et l'observation de l'opérateur, ni entraver le chargement et le déchargement des pièces. Tous les mécanismes de positionnement et de serrage doivent être maintenus à une distance appropriée du cordon de soudure, et certains dispositifs de serrage et de positionnement doivent avoir des fonctions télescopiques et d'indexation.
Le serrage doit être autobloquant, comme un cylindre ou un autre dispositif qui garantit que l'état de serrage ne change pas, même en cas de panne de gaz ou d'électricité.
Serrage fiable. Le serrage ne perturbe pas le positionnement ou la géométrie de la pièce. Il empêche le desserrage de la pièce et évite une force de serrage excessive. Bien que le serrage soit théoriquement nécessaire, pour certains produits, le serrage est suffisant tant qu'il empêche le déplacement et la déformation pendant le soudage.
Les pièces de gabarit situées à proximité de la zone de soudage doivent être maintenues à l'abri de l'air afin d'éviter les dommages causés par les projections de soudure.
Certaines pièces du gabarit doivent avoir un certain degré de rigidité pour garantir une faible usure, comme les goupilles de positionnement, les trous de positionnement, les PIN de support, etc.
Les dispositifs de positionnement et de serrage du gabarit sont faciles à déboguer et à remplacer.
Les pièces du gabarit doivent, dans la mesure du possible, utiliser des pièces standard communes.
Le but principal du gabarit est de positionner rapidement et précisément la pièce à usiner et de maintenir un support approprié afin que toutes les pièces produites sur le même gabarit soient fixées dans une plage spécifique, garantissant ainsi la précision et l'interchangeabilité du produit.
L'utilisation de gabarits permet de réduire le temps de travail et d'améliorer l'efficacité des travaux de transformation, d'assemblage et d'autres tâches.
Les travaux complexes peuvent être simplifiés, l'efficacité économique peut être améliorée et les travaux qui ne peuvent être réalisés que par des travailleurs qualifiés peuvent l'être par des travailleurs non qualifiés.
En d'autres termes, elle peut améliorer la productivité, garantir la qualité et l'interchangeabilité des produits et réduire les coûts de traitement (assemblage).