Telefon:
+86 13828 600940
Adres fizyczny:
No.8Liyuan Road, Bogang community, Shajing Street Baoan District, Shenzhen, Chiny
20 sierpnia niektórzy zagraniczni klienci odwiedzili firmę Favamill. Dyrektor generalny Favamill serdecznie powitał i zorganizował wyszukane przyjęcie; w tym czasie gościom przedstawiono krótkie wprowadzenie do sytuacji firmy.
20 sierpnia niektórzy zagraniczni klienci odwiedzili firmę Favamill. Dyrektor generalny Favamill serdecznie powitał gości i zorganizował uroczyste przyjęcie; w tym czasie goście otrzymali krótkie wprowadzenie do sytuacji firmy. Firma Shenzhen Favamill została założona w 2010 roku i od tego czasu specjalizuje się w projektowaniu i produkcji przyrządów do kontroli części samochodowych, zajmując powierzchnię 1500 metrów kwadratowych, na której pracuje 35 starszych inżynierów inspekcji. Nasza fabryka jest podzielona na sześć działów, w tym Dział Ogólny, Dział Biznesowy, Dział Projektowy, Dział Przetwarzania, Dział Montażu i Dział Kontroli Jakości o rocznej zdolności produkcyjnej 800 zestawów; eksport stanowi 60%. Po przedstawieniu naszej firmy zabraliśmy klientów na wycieczkę po naszej fabryce.
Klienci najpierw odwiedzili nasze biuro, gdzie pięciu starszych inżynierów projektantów, którzy biegle posługują się zarówno oprogramowaniem 3D, jak i 2D, posiada ponad siedmioletnie doświadczenie zawodowe, zna wymagania i styl kontroli każdego klienta, a także doskonałe umiejętności komunikacyjne i serwisowe, aby sprostać wymaganiom klientów.
Po wizycie odwiedzili centrum obróbcze CNC. Nasz warsztat wyposażony jest w pięć urządzeń CNC o dużej, średniej i wysokiej gęstości, które zapewniają dobre warunki produkcji i gwarancje wytwarzania narzędzi inspekcyjnych. Ściśle przestrzegamy standardowych procedur operacyjnych, aby zapewnić, że części spełniają wymagania branżowe dotyczące narzędzi do kontroli części samochodowych.
Następnym etapem jest kontrola 3D, przeprowadzana przez pięciu inspektorów 3D wyposażonych w pełne zestawy urządzeń do kontroli 3D. Każda część musi przejść rygorystyczną kontrolę jakości procesu, a wszelkie niekwalifikowane lub wadliwe elementy nie mogą przejść do kolejnych procesów produkcyjnych.
Dzięki tej wizycie i wymianie, nasi klienci poczuli pewność, że przyszłe projekty przyniosą nam obopólny wzrost.