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Am 20. August besuchten einige ausländische Kunden das Unternehmen Favamill. Der Geschäftsführer von Favamill hieß sie herzlich willkommen und gab einen ausführlichen Empfang, bei dem den Gästen eine kurze Einführung in die Situation des Unternehmens gegeben wurde.
Am 20. August besuchten einige ausländische Kunden das Unternehmen Favamill. Der Geschäftsführer von Favamill begrüßte sie herzlich und gab einen ausführlichen Empfang, bei dem den Gästen eine kurze Einführung in die Situation des Unternehmens gegeben wurde. Shenzhen Favamill Company wurde 2010 gegründet und hat sich seitdem auf die Entwicklung und Herstellung von Prüfvorrichtungen für Automobilteile spezialisiert. Das Unternehmen verfügt über eine Fläche von 1500 Quadratmetern, auf der 35 leitende Prüfingenieure arbeiten. Unsere Fabrik ist in sechs Abteilungen unterteilt, darunter die Abteilung für allgemeine Angelegenheiten, die Geschäftsabteilung, die Konstruktionsabteilung, die Verarbeitungsabteilung, die Montageabteilung und die Abteilung für Qualitätskontrolle mit einer jährlichen Produktionskapazität von 800 Sätzen; der Exportanteil beträgt 60%. Nach der Vorstellung unseres Unternehmens führten wir die Kunden durch unsere Fabrikanlage.
Die Kunden besuchten zunächst unser Büro, in dem fünf leitende Konstrukteure, die sowohl 3D- als auch 2D-Software beherrschen, über mehr als sieben Jahre Berufserfahrung verfügen und mit den Inspektionsanforderungen und dem Stil jedes Kunden vertraut sind, sowie über ausgezeichnete Kommunikations- und Servicefähigkeiten verfügen, um die Kundenanforderungen zu erfüllen.
Nach dem Besuch besichtigten sie ein CNC-Bearbeitungszentrum. Unsere Werkstatt verfügt über fünf große, mittelgroße und hochdichte CNC-Anlagen, die gute Produktionsbedingungen und Garantien für die Herstellung von Prüfwerkzeugen bieten. Wir halten uns strikt an die Standardverfahren, um sicherzustellen, dass die Teile den Anforderungen der Industrie für Inspektionswerkzeuge für Automobilteile entsprechen.
Als Nächstes folgt die 3D-Prüfung, die von fünf 3D-Prüfern durchgeführt wird, die mit kompletten 3D-Prüfgeräten ausgestattet sind. Jedes Teil muss eine strenge Prozessqualitätskontrolle durchlaufen, während nicht qualifizierte oder fehlerhafte Teile nicht in die nachfolgenden Produktionsprozesse gelangen können.
Dank dieses Besuchs und Austauschs sind unsere Kunden nun sicher, dass künftige Projekte uns beiden Wachstum bringen werden.